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工控機防爆正壓柜

描述:工控機防爆正壓柜是具有防爆性能的一類正壓柜。隨著煤油化工、金屬冶煉、化學制藥等行業(yè)的飛速發(fā)展,防爆正壓柜在體系控制中的利用越來越廣泛。在爆炸性氣體傷害場合里怎樣準確利用正壓防爆控制器。由于電氣設置裝備部署在事情時不行制止地產(chǎn)生電火花或形成酷熱的外貌,它們一旦與現(xiàn)場的爆炸性氣體混淆物相遇,就會導致爆炸變亂的產(chǎn)生,直接危及用戶財產(chǎn)和生命寧靜。

更新時間:2024-12-06
產(chǎn)品型號:PXK-系列
廠商性質:生產(chǎn)廠家
詳情介紹

工控機防爆正壓柜

 防爆正壓柜適用范圍

防爆正壓柜,適用于II類*、B級或C級,溫度組別為T1~T6,含有爆炸性氣體。

環(huán)境危險場所的0區(qū)、1區(qū)、區(qū);以及含有爆炸性粉塵與空氣混合物的20區(qū)、21區(qū)或22區(qū)等所有危險區(qū)場所

防爆正壓柜符合標準 

GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第1部分:防爆通用要求》

GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分:隔爆型“d”》

GB3836.3-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第3部分:增安型“e”》

GB3836.4-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第4部分:本安型“i”》

GB3836.5-2004《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第5部分:正壓型“P”》

GB3836.9-2006《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第9部分:膠封型“m”》

GB12476.1-2013《爆炸性粉塵環(huán)境用電氣設備 第1部分:防爆通用要求》

GB12476.5-2013《爆炸性粉塵環(huán)境用電氣設備 第5部分:防爆標準“tD”》

標準設計生產(chǎn),經(jīng)國家防爆檢驗中心檢驗合格,并頒發(fā)防爆合格證,及通過國家質監(jiān)

總局批準,并取得工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證,及ISO9001等系列證書齊全!

工控機防爆正壓柜特點

1.1防爆正壓柜外殼可采用Q235鋼板折彎焊接成型,整體拋丸后內外高壓靜電噴塑;也可采用SUS304、SUS316、316L等優(yōu)質不銹鋼板折彎焊接成型,整體拉絲,顏色為不銹鋼本色,也可根據(jù)客戶要求,外表面噴塑,外形尺寸不受限制,可根據(jù)客戶要求任意尺寸。

1.2防爆正壓柜可根據(jù)用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動器、變頻器、PLC、觸摸屏、斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、計算機、顯示器等所有電氣元件,對用戶內裝設備基本不受限制。

1.3防爆正壓柜門板可安裝Ex防爆與非防爆的控制元件如:按鈕、信號燈、轉換開關、電位器、數(shù)顯儀表、觸摸屏、變頻器面板、顯示器等其它工控設備,對于所安裝的儀器儀表設備基本不受限制,如內裝斷路器也可通過防爆操作機構,用門板上的手柄實現(xiàn)分合,也可安裝普通的儀器、儀表、觸摸屏等可以實現(xiàn)直接箱外觸摸功能;

中國二工熱銷款防爆正壓柜

防爆正壓柜技術參數(shù)

防爆標志:ExpeIICT4;

額定電壓:AC220/380V, 非標準電壓:12V/24V/36V/127V/660V;

總開關電流:10A—40A;

防護等級:IP54/IP55/IP65/IP66;

螺紋規(guī)格:DN15-DN100/G1/2-G4寸

引入線規(guī)格:直徑6mm-80mm;引出線規(guī)格:直徑6mm-80mm;

引入引出方向:上進上出,下進下出

防爆正壓柜結構概述

1.防爆正壓柜由柜體、防爆控制系統(tǒng)、防爆報警系統(tǒng)和布氣系統(tǒng)組成;系統(tǒng)內部電氣出廠已經(jīng)全部連接及調試完畢。本正壓柜進氣方式為通風(補償)型,即不間斷連續(xù)供氣,對于正壓腔內部的元件,產(chǎn)生的熱量可隨氣路帶走,具有良好的散熱效果。

2.防爆正壓柜分為:立式上下結構、左右結構、琴臺式、移動式、壁掛式等,均可定制,對于前后開門、對開門或多開門的方式,可根據(jù)客戶要求定制任意形式。

防爆正壓柜工作原理

1.防爆正壓柜在自動控制系統(tǒng)的控制下,正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力,形成微正壓的安全小環(huán)境,從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內,對于內裝的內裝普通儀表和電器元件產(chǎn)生的電弧、火花進行*的隔離,保障了現(xiàn)場的安全運行。

2.防爆正壓柜自動控制系統(tǒng)與布氣系統(tǒng)主要完成換氣、高壓自動報警、超高壓自動排氣、低壓自動報警、超低壓自動聯(lián)鎖斷電等系列功能。采用先進的不通氣不自動延時上電功能(本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能,低于規(guī)定的氣壓值(50Pa)時,可自動切斷正壓腔內部的用戶配電電源)

防爆正壓柜安裝

1.運輸及搬運時注意,本產(chǎn)品嚴禁大幅度傾斜,傾斜度不大于40°安裝定位時,嚴禁采用撬、錘等方式,否則,可能影響產(chǎn)品的密封性能,導致本產(chǎn)品無法正常運行。

2.安裝使用產(chǎn)品前應檢查銘牌上的技術數(shù)據(jù)與使用情況是否相符;

3.進、出線電纜穿過橡膠密封圈,須用墊圈及壓緊螺母壓緊或用防爆密封膠泥密封,保證密封及電纜不得松動無間隙,以確保密封性能可靠;

4.布線方式:電纜、鋼管或防爆軟管布線,備用進出線口,應用防爆堵頭或防爆密封膠泥密封;

5.本產(chǎn)品必須由專業(yè)人員進行安裝,接線完畢時,扭緊正壓腔門板螺絲,不得拆卸面板上的電器元件,以免影響柜體的氣密性能;

6.柜體安裝位置:戶內或戶外有雨棚,無明顯震動平坦的地方。

7.本柜設置了安裝孔,具體參數(shù)出廠詳見技術附件或產(chǎn)品實物。

8.本產(chǎn)品設置了進氣口和排氣口,供用戶接管,用戶須按標準布置進氣管道,排氣口經(jīng)過防火閥后在現(xiàn)場排放或引至安全區(qū)域排放。

9.用戶須連接進氣氣源,氣源壓力0.2-1.8MPa,進氣氣源為潔凈空氣(儀表風)壓縮空氣或氮氣,(注意:在密閉的操作室里,要謹慎使用氮氣作為保護氣體,若必須使用氮氣作保護氣體,請注意現(xiàn)場通風,以確保人身安全)。

10.如內裝工控電氣、PLC、觸摸屏等精密設備,氣源進口處需再次加裝干燥過濾器,采用雙過濾方式,以確保氣源為干燥清潔的空氣,否則會影響內部電氣的使用壽命。

11.警告:進氣氣源嚴禁通入爆炸性混合氣體。

12.用戶自行安裝電氣元件需在安全區(qū)域內進行安裝、設定、調試;

13.用戶需按電器系統(tǒng)圖、接線圖、端子圖等,結合產(chǎn)品實際情況逐一對應進行接線。

14.用戶的接線、調試完畢后,將正壓腔門關閉時,一定要保證其密封性能,本柜內外必須按要求將接地線接到接地上。

防爆正壓柜調試

1.本產(chǎn)品出廠時,防爆正壓控制部分已經(jīng)過調試,但用戶在具體使用時,仍須根據(jù)現(xiàn)場情況重新調試后再使用。

2.自動控制系統(tǒng)主要為隔爆型防爆電氣,主要由防爆控制箱、防爆選擇開關、防爆指示燈、正壓柜儀表、防爆傳感器等組成;檢查各部分是否完好無損,有無影響防爆性能等,接線是否正確(自動控制系統(tǒng)電源輸入為AC220V),手動排氣閥是否打開。一切正常后方可進行調試。

3.上電調試前‘轉換開關’先打到‘系統(tǒng)退出’再打開‘排氣手動閥’后打開‘進氣手動閥’手動約換氣30分鐘(換氣30分鐘是為了將內部的爆炸性氣體全部排出)接通電源,將‘轉換開關’打到‘正壓運行’位置”自動換氣開始,自動換氣時間為30秒、(氣壓正常時‘運行指示’燈亮)正壓腔內處于受電狀態(tài)、換氣完畢,再調節(jié)進氣與排氣閥大小,讓壓力儀表持續(xù)顯示值維持在350Pa左右,自動控制系統(tǒng)進入監(jiān)控狀態(tài);此時,該柜進入正常使用狀態(tài)。在使用過程中,若外界氣源原因將正壓腔壓力升高于800Pa時,卸壓電磁閥將自動打開、同時黃色“高壓報警”黃燈亮或者間斷閃爍,如壓力持續(xù)高于900pa,防爆聲光報警器自動報警//此時因立即關小‘進氣手動閥’或開大‘排氣手動閥’調節(jié)壓力持續(xù)維持在350Pa左右//。若柜內壓力低于100Pa時,進入低壓報警狀態(tài)//此時因立即開大‘進氣手動閥’或關小‘手動排氣閥’,調節(jié)壓力持續(xù)維持在350Pa左右//;當進氣故障未排除,而氣壓值低于50Pa時,自動控制系統(tǒng)將自動切斷用戶的配電電源,將一直進入欠壓報警保護狀態(tài);必須將轉換開關打到‘系統(tǒng)退出’位置,才能解除警鈴報警狀態(tài),氣源壓力正常后,將重新進入新一輪“換氣”過程后,操作順序同上,才能恢復正常工作。

4.調試注意事項:本產(chǎn)品出廠時,各參數(shù)已設定好,嚴禁用戶擅自更改參數(shù)。

5.正壓部分調試完畢后‘運行指示’燈亮后,才能進行用戶配電部分調試,可根據(jù)本產(chǎn)品隨機的技術附件、總裝圖紙、以及用戶的設計圖紙逐一對照,進行調試;

防爆正壓柜操作

1.正確的操作是直接關系到本產(chǎn)品能否正常投入運行,因此用戶必須嚴格按操作步驟操作。

2.操作步驟如下:

第一步:通入氣源,打開排氣手動閥門,做好換氣準備。避免高壓沖柜。(必須先打開排氣手動閥門)

第二步:關閉進氣手動閥,做好進氣準備。

第三步:送本柜電源,確認‘轉換開關’打到‘系統(tǒng)退出’位置。

第四步:打開進氣手動閥(要確定已打開排氣手動閥),手動換氣開始,約30分鐘后換氣完畢。這一步為手動換氣操作,本設備為了達到更高的防爆要求,須要“手動換氣”目的是將正壓腔體內可能存在的易燃易爆混合氣體排出去,換成潔凈的安全氣體,為了避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體,發(fā)生爆炸。

第五步:手動換氣30分鐘后,將自動控制系統(tǒng)轉換開關打到“正壓運行”位置。 “運行”指示燈亮,進入自動換氣狀態(tài),30秒后。微調節(jié)進氣手動閥、排氣手動閥,并觀察壓力表顯示,讓壓力表顯示維持在350Pa左右的相對平衡位置,(本防爆正壓柜正常壓力為150-750pa之間)。

第六步:30秒自動換氣結束后正壓系統(tǒng)內部的接觸器得電吸合,連鎖到正壓腔內配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機狀態(tài)。方可進行正常使用。

第七步:當需要退出系統(tǒng)運行時,必須先關掉所有運行的負載,即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關閉。

第八步:將轉換開關打到‘系統(tǒng)退出’位置,指示燈滅,系統(tǒng)關閉。

第九步:關掉‘進氣手動閥’與‘排氣手動閥’(目的是防止爆炸性氣體回流到柜內)。

操作人員必須嚴格按以上順序步驟進行操作,嚴禁違反操作順序或簡化操作步驟,任何一步滿足不了要求時,嚴禁進入下一步操作。

3.現(xiàn)場操作人員應1小時左右巡查一次,檢查運行情況是否正常。

注意:轉換開關‘調試’‘停止’只限于無爆炸性氣體環(huán)境下調試使用,嚴禁在含有爆炸性氣體環(huán)境下使用。

防爆正壓柜維護

1.注意經(jīng)常檢查密封圈的老化情況,發(fā)現(xiàn)老化時應立即更換。

2.防爆控制箱的隔爆結合面須防銹處理,每次檢修或打開箱蓋,須重涂204-1置換型防銹油。

3.每次更換面板元件,或開關門時,應檢查其密封性,如有漏氣現(xiàn)象可選用防爆膠泥或玻璃膠密封。(避免漏氣,導致外界供氣的頻率增大)

防爆正壓柜注意事項

1.由于本柜內裝觸摸屏、PLC等可調節(jié)元器件,因此,請在安全區(qū)內安裝相應程序,嚴禁在危險區(qū)內,打開正壓柜門帶電操作。

2.正壓柜控制系統(tǒng)電源為AC220V供電,其它電壓請注明。

3.柜內端子X1-X3與X2-X4為無源接點,必須串聯(lián)到線路中,才能達到低壓斷電功能。

4.其它接線端子,是正壓的控制端子,我公司已經(jīng)連接完畢,嚴禁私自更改線路。

 

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